真空泵的原理是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。真空泵廣泛應用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等等各行各業(yè)中，那么當真空系統(tǒng)有漏點時，我們該如何處理這個問題呢？下面來看看真空泵廠家售后部的分析。

       真空泵回流閥在很短時間內(nèi)(幾個小時內(nèi))逐漸關閉，真空度逐漸下降，直到下降至某一范圍。此時，檢查真空泵的溫度并無異常，開啟備用泵后，2臺泵同時運行時，真空度僅僅提高1%，不能滿足生產(chǎn)需要。停車后檢查發(fā)現(xiàn)，真空泵剛停止運行，真空度很快就降了下來，而且真空系統(tǒng)1根液相管道漏液體。原來是真空系統(tǒng)出現(xiàn)了漏點。

       將真空系統(tǒng)物料處理后，更換了被腐蝕的管道，再開啟真空泵后，真空系統(tǒng)恢復正常。真空泵溫度正常，而且開啟2臺泵時真空度僅僅升高1%，可以排除真空泵故障，這時很有可能是真空系統(tǒng)有漏點。由于真空狀態(tài)下漏點不易檢查出來，須停運真空泵，向系統(tǒng)充氣加壓試漏。幸運的是這次漏點在液相部分，若在氣相部分，就須給系統(tǒng)加壓試漏。

       由于真空系統(tǒng)為腐蝕性的物料，真空系統(tǒng)某一點被腐蝕后，漏點會越來越大，大氣由漏點進入真空系統(tǒng)破壞真空，真空泵負荷越來越高，即真空泵回流閥開度越來越小，直到完全關閉，致使真空度越來越低，影響生產(chǎn)。

       預防措施：停車時加強試漏，及時發(fā)現(xiàn)漏點，并進行治理。