由于干氣介質的特殊性，要求真空泵密封保證干氣既不能外漏也不能內漏，就目前采用的漲圈密封形式來看，很難達到這個要求?，F在增加的氮封措施，由于引入氮氣，氮氣壓力始終保持在0.02MPa，而真空泵內壓力在-0.08~0.02MPa之間波動，這樣一部分氮氣漏到泵體內同介質混在一起，既消耗氮氣，又影響原料的品質，同時油箱內的潤滑油也隨著氮氣被吸入氣腔內,加大了潤滑油的消耗，泵運轉過程中加油孔需要很好地密封，給日常維護帶來不便，所以解決密封泄漏的根本方法還在于提高密封本身的可靠性上，加油方式也需要改進。 

    針對真空泵工作時有粉塵、酸性氣體，真空泵長時間連續(xù)工作的工況，宇宙星真空泵廠家技術人員對真空泵的維護、保養(yǎng)工藝提出幾點建議性的意見：

    1、在真空泵的進氣口加金屬過濾網；

    2、對于真空泵的維護、保養(yǎng)，采取兩周為一個周期，清理油箱內的沉淀物，強制更換真空泵油，清理金屬過濾網，檢查、更換破損的閥片、彈簧的工作方法。

    3、在真空泵油的選擇要求上，應選擇飽合氣壓低的、運動粘度為100mm2/s的礦物油，該油具有價格低廉的特點(對于鈦熔煉，選用合成真空泵油，經濟上是不合算的)。

    真空泵在工業(yè)部門中應用相當廣泛，如燈泡制造、電子管、食品包裝、半導體器件的制造。真空蒸餾、真空浸漬、離子氮化、真空干燥、真空滲碳，真空淬火、真空澆鑄等。在真空條件下由于氣體分子數較少，可以避免氣體產生的有害作用。如在真空中熱處理可以避免氧化和氣體滲入金相組織，從而提高零件質量;在電子器件中保持高真空可以避免電子運動受到影響；在真空包裝中保持高真空可以提高食品保質期。在現代尖端科學技術中，真空技術更是不可缺少的手段，如高能加速器、受控熱核反應，宇宙模擬等工程都需要高真空或超高真空技術。

    宇宙星真空泵廠家的真空泵的種類很多，有機械真空泵(如往復式真空泵、油封式機械真空泵、羅茨真空泵、渦輪分子泵、水環(huán)式真空泵等)，噴射真空泵(如水蒸汽噴射泵、水噴射泵、大氣噴射泵、油增壓泵、油擴散泵等)，還有物理化學吸附泵(如鈦泵、分子篩吸附泵、低溫泵等)。在機械工業(yè)部門中主要采用機械真空泵，其他類型的泵則較少采用。